一、现场施工项目工艺做法
（一）木制品
1、门扇：做门从工厂定做，主要选用干燥的樟木松、密度板和选定的饰面板，用环保型白乳胶粘合，通过热压机加压20分钟后，使其表面受力均匀、平整、不易变形，然后门四周按尺寸刨直，用实木线条收门边。
2、门窗套：内口用大芯板衬底，外贴选定的饰面板，门套外口用9厘密度板或九厘板衬底，外饰选定实木线，实木收口收边，门套要求方正，对角处要平整、严密、对线，挂合页处要加固处理，门要安装在朝开启口处，门锁不能撞门套线（厨、卫门套线底衬要刷防水涂料）。
3、木制家具：大芯板做柜体（也可用双聚氢氨板做柜体）背板贴5厘单面光密度板，实木线收边，3遍硝基漆衬底砂光，门面板用大芯板做衬，表面贴选定的饰面板，同材质的实木线收边。（工厂加工的橱柜另做说明）
（二）吊顶
1、石膏板吊顶：轻钢龙骨框架，有异型造型的加大芯板配合使用，石膏板封面，要求表面平整，接缝处留0.5mm缝用石膏粉镶补、贴绷带，用自攻螺丝固定石膏板，上面点防锈漆（吊杆用膨胀螺栓固定）。
2、铝扣板吊顶：专用轻钢龙骨做吊架，用铝扣板封面，专用铝合金封边条收边，要求表面平整，缝隙不能过大，造型和颜色要符合设计要求。
3、木制吊顶：用干燥的松木方和大芯板做衬架，选定的饰面板封面，实木线收口（或饰面板45度碰角），衬架要刷防火涂料，衬架固定要加膨胀螺栓。
（三）隔断
1、石膏板隔断：轻钢龙骨做框架，石膏板封面（或水泥板），框架竖向龙骨间隙40mm，要求符合施工规范、牢固、表面平整，缝隙补石膏板腻子贴绷带（水泥板墙铺砖之前要刷水泥胶浆——上铁丝网——抹灰）
2、造型木制隔断：用大芯板或干燥的松木方做框架，选定的饰面板衬面，实木线条收边收口。造型要求符合设计要求。
（四）包管道
1、房间的管道：轻钢龙骨、石膏板、接缝处补石膏腻子、贴绷带。
2、厨卫管道：轻钢龙骨、水泥板、用自攻螺丝固定水泥板。铺砖前先刷水泥胶浆——上铁丝网（铺到两边的墙上）——抹灰，棱角要求方正，框架牢固（节门处留检修门）。
（五）木制品油漆
1、清油：饰面板上工地后要清理干净，封两遍硝基漆后平铺码放封存，木工活完后油工对面板进行修饰处理、打磨——刷2遍硝基漆——补钉眼修色——刷漆3遍（浅色活可刷透明腻子）----刷2遍聚酯面漆，要求漆面光滑、平整、无明显色差。（如底漆用聚酯漆，可只刷3遍底漆）
2、混油：表面进行处理、打磨——批补原子灰、打磨——满批石膏+滑石粉油腻子2遍（或批胶腻子2遍）——打磨平整——喷聚酯底漆2遍、打磨——喷2遍聚酯面漆，要求漆面光滑、平整、光感柔和。
（六）墙面粉刷
处理干净原墙面，如原墙面为防水腻子则不需要铲除，涂1遍985胶，有少量裂缝处贴绷带，打2-3遍腻子找平（如坡度大需找补石膏腻子），打磨平整后清理干净灰尘，刷1遍底漆，2遍面漆。质量要求：腻子应与基层结合坚实、牢固；漆面应平整光滑，颜色一致。完工后，门窗、灯具、家具及地板要清理干净。（如白灰墙、砂灰墙和保温墙及裂缝较多的墙，需要满铺豆包布或的确良布及牛皮纸1-2层的，价钱另算，造价8-12元/平米）
（七）铺砖
1、墙砖：首先要处理原墙。A、灰膏墙要打掉，重新抹水泥砂浆。B、光面水泥墙要打毛刷胶浆。C、老砖墙瓷砖拆除后，也看情况抹灰或打毛。D、水泥板墙要拉毛、上铁丝网、抹灰。
施工准备——找平层——选材——放水平线——预排砖——贴墙地砖——清缝勾缝。
质量要求：粘贴牢固、表面平整、线条顺直。
2、地砖：50cm见方以内的砖可湿铺，50cm见方以上的砖要干铺，铺砖前地面要清理干净、湿地，选砖根据房间的尺寸，设计的要求放线铺砖，后清缝勾缝。质量要求：粘贴牢固、表面平整、线条顺直，空鼓率小于5%。（后面如还有工程要干的，必须对砖封保护膜）
（八）做防水
首先对墙面、地面做基层处理，要平整、干燥，防水一般要做到墙上25cm处，用丙烯酸防水涂料刷2遍，干后做闭水试验24小时，确认无渗漏后才可以做防水水泥保护层（或直接铺砖），不可直接在防水面层上脚踩、放物，以免破坏面层。
（九）电气工程
电气布线应PVC暗管敷设，导线为截面在2.5平方的铜芯线，导线在管内无结头、扭结，吊顶内不允许有明线；开关、插座安装牢固，盖板端正，表面清洁，紧贴墙壁，高度一致，走线路要符合设计要求，电气产品、材料要符合现行技术标准，有国家电工产品安全证书。施工完成后要进行试验（电源、电视、电话、网络），改造部分要出电路竣工图。
（十）洁具管道安装
管道安装应横平竖直，铺设牢固，坡度符合要求，阀门、龙头安装平正，使用灵活方便，镀锌管刷防锈涂料，洁具安装位置要正确，上沿要水平，端正牢固，外表光洁无损伤。（防水地面不能刨开埋管；铝塑管的接头不能封入墙内；封入墙内的水管要经试压后才可封堵）

二、工厂套装门生产工艺
（一）门扇、门套、口线成型
以烘干的含水率小于12%的松木或衫木方做网状骨架（间距为150～200mm），再以松木或衫木小木方做填料，将网状间距分割成70～100mm。用400～600吨热压机将5～9mm的环保密度板封压在网状骨架上，再经木工镙洞、切方、收口造型等工序，裸门成型完毕。门套、口线是以5、15、18、25mm等厚度规格不同的环保密度板，经立洗、刨切，用日本进口光泽快干胶粘接，经400～600吨压机热压处理而成。
（二）饰面及锁孔、合页定位
以20～30丝实木皮涂刷白塔牌环保慢干乳胶粘贴于裸门、门套的表面，快速熨平后进行高温、高压抽真空处理。饰面完毕进行锁孔、合叶定位（混油做法无木皮饰面）。
（三）油漆、凉干与检验包装
门及套在油漆阶段必须经过一遍白茬打磨、二遍底漆，穿插刮灰、补灰着色工序，再经两遍精细油磨后进入面漆房，面漆房以环保经典聚脂油漆进行水帘油污过滤喷涂，喷涂三遍，表面干后进入凉干房，经10～15小时后开始检验，将合格的成品用薄型泡沫膜进行六面封包，并进入计划安装阶段。

三、备注：高档装修工程除外，另做说明。

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